暖氣片施工步驟包括那些呢?
一、暖氣片的一期安裝
第一步:先與暖氣片銷售商的技術人員一起進行實地測量設計,確定暖氣片的型號、片數、進出水方式和具體的安裝位置,技術員根據實際情況并與業主溝通,確定暖氣片的型號、組數、每組片數和安裝位置等,并與銷售商簽訂暖氣片購銷合同。
第二步:與暖氣片施工單位簽訂施工協議,以確保施工質量和風險,一般施工單位要在施工協議上注明,暖氣系統的施工至少要質保一個采暖季。如果暖氣片銷售單位和施工單位為同一個單位勢最好。
第三步:暖氣片安裝的一期工程施工。暖氣片的安裝分為兩個步驟:一期工程和二期工程。暖氣一期工程包括暖氣設備的定位、開槽、布管(或改管道)、管道連接(焊管)、集分水器的安裝、打壓測試等;二期工程包括:暖氣片的安裝(暖氣片的固定懸掛、閥門與暖氣片和供暖管的連接)、整個系統加壓檢測和暖氣片的調試等。
1、對地面或墻壁進行開槽。在安裝暖氣片時,為了埋藏好暴露在外的管線,施工隊伍必須在墻壁和地面上進行開槽,槽的深度或寬度由專業安裝人員結合實際情況來決定如何處理。
2、鋪設管路并護卡槽。根據前期對暖氣片定位的位置進行開槽鋪設支管,施工工人可以根據客戶的具體需求在支管鋪設鋼槽對管道進行保護,系統封閉注水打壓。
3、安裝集分水器。分、集水器是由分水器和集水器組合而成的水流量分配和匯集裝置,分水器安裝需要保持水平,待安裝完畢后需要擦拭干凈,以免留下污垢日后無法清除。
4、對暖氣片系統進行壓力試驗。首先關閉主管連接閥門,開啟暖氣片進水閥,用試壓設備測試,實驗壓力應為正常使用壓力的1.5倍,且不小于整個小區管網的實驗壓力,3-5分鐘無滲漏即為合格。這是暖氣片安裝中最重要的一步。
5、安裝暖氣片。平穩放置暖氣片,將閥門連接件與進出水口閥門連接在一起,用水平尺測量暖氣片是否平直,管路安裝是否符合要求,然后使用管鉗加固擰緊連接件。暖氣片施工與水電施工需同步進行,以免影響施工進度。
6、安裝掛壁爐。壁掛爐與煤氣表、灶的水平距離、以及電器設備的凈距離均應大于30mm,壁掛爐上方不能有電力明線與電器設備,附近也不能擺放易爆物品及其他揮發性危險品。安裝時將煙道向下傾斜兩三度,以防止冷凝水等進入壁掛爐內部。
7、對暖氣片系統進行檢查驗收。通常在暖氣片更換施工時,工人會在管道上預留閥門,裝好后應該要進行沖壓試驗,證明沒有跑、滴、漏的地方才可完成驗收。待整個暖氣片安裝步驟全部完成,用戶即可放心安全的使用暖氣片
暖氣片安裝是使用暖氣片之前最重要的一個環節,因為暖氣片安裝質量的好壞不僅影響暖氣片能否正常使用,也是直接導致暖氣片漏水、暖氣片不熱等諸多問題的主要原因
二、一期工程需注意以下幾點
1.暖氣一期工程施工是在墻壁改造后,水電施工前或施工后并且必須在其他裝修工序施工前進行。暖氣一期工程沒有施工完并經業主驗收簽字通過前,其他裝修工序決不允許施工。
2.為了美觀,如果是在裝修前進行的暖氣安裝,暖氣主管與暖氣片連接的支管一定要暗埋入地坪下和墻內,與暖氣片連接時只能看到溫控閥門;現在有不少的暖氣工程施工人員為了省事,支管直接從地下漏出地面與暖氣片連接,這樣每組暖氣片都有兩根管子漏在外面,不僅不美觀而且容易碰壞。
3.一期施工時一定要根據業主所定的暖氣片的片數、單片寬、片間接距、進出水方式和接口中心距進行管道固定和封槽,要求尺寸要留準確,否則影響后期的暖氣片安裝。一期工程結束時業主到現場驗收合格后,施工人員才可以封槽,一期工程結束。暖氣一期工程完工后,裝修工人在裝修過程中必須注意愛護暖氣管道和設施,不得移動、損壞。
按照國家的有關規定,暖氣系統加壓檢測要按照以下步驟進行:(1)將試驗管道末端封堵,緩慢注水,同時將管道內氣體排出;(2)充滿水后,進行水密性檢查;(3)加壓宜用手動泵緩慢升壓,升壓時間不得小于10min;(4)升至規定試驗壓力后(工作壓力得1.5倍,以不少于1.0Mpa,如果暖氣片系統的工作壓力較大,試驗壓力要相應增加),停止加壓,穩壓1h,壓力降不得超過0.06Mpa.在30分鐘內,允許兩次補壓,升至規定試驗壓力。(5)然后在工作壓力的1.15倍狀態下(工作壓力一般不大于0.6Mpa,即試驗壓力為0.8Mpa即滿足要求),穩壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接合格。
三、暖氣片安裝的二期工程施工。在裝修工作進行到墻壁已粉刷完畢或貼好墻紙后,進行二期工程施工,暖氣片的安裝,安裝完畢并打壓檢測合格后,才可以進行木地板的安裝。按照有關國家規定,二期工程加壓檢測步驟如下:
(1)在加壓前,要對整個系統進行沖洗,確保系統中沒有雜質;
(2)在確保管道末端都封堵,并且散熱器的堵頭和排氣閥都擰緊的情況下,對系統進行緩慢注水,同時利用散熱器的排氣閥以及集分水器的排氣閥將整個系統的氣體排出;
(3)加壓宜用手動泵緩慢升壓,升壓時間不得小于10min;
(4)升至規定試驗壓力后(參考0.8Mpa)(工作壓力的1.5倍,但不少于0.6Mpa),停止加壓,穩壓2h,壓力降不超過0.05Mpa,同時檢查各連接處無滲漏為合格。